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我國(guó)磷礦平均品位僅為16.85%，是世界上磷礦石平均品位zui低的國(guó)家之一。磷礦作為黃磷生產(chǎn)的主要原料之其質(zhì)量的好壞直接影響到黃磷電爐的操作和工藝指標(biāo)，即影響到黃磷的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、成本和經(jīng)濟(jì)效益。利用中低品位磷礦粉磨制備黃磷生產(chǎn)用磷礦球團(tuán)的方法，不僅可以充分利用資源，降低成本，而且制作過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣和廢水，對(duì)環(huán)境污染小，是一種環(huán)保和可持續(xù)的生產(chǎn)方式。同時(shí)，磷礦粉磨球團(tuán)制成之后，可以被廣泛應(yīng)用于黃磷生產(chǎn)、肥料生產(chǎn)等領(lǐng)域，具有廣泛的市場(chǎng)前景。

中低品位磷礦粉磨制備磷礦球團(tuán)工藝

第一步，選取中低品位磷礦粉。中低品位磷礦粉一般先經(jīng)過干燥磨細(xì)至60%～80%經(jīng)過200目篩，剩余的礦粉中富含磷元素，但其品位不高。由于品位不高，磷礦粉在傳統(tǒng)的磷酸生產(chǎn)過程中難以利用。然而，這種方法卻可以充分利用中低品位磷礦粉，具有很高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

第二步，將磷礦粉加水?dāng)嚢?。將磷礦粉加水，使其形成礦漿狀，加入一定量的細(xì)沙，細(xì)沙中含有一定量細(xì)小石英砂粒子，可以使磷礦粉更好地黏合成球團(tuán)。

第三步，加入黏結(jié)劑。將一定量的黏結(jié)劑加入磷礦漿中，黏結(jié)劑的種類和用量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇，常用的黏結(jié)劑有炭黑、寡聚糖、聚乙烯醇等。

第四步，制成磷礦球團(tuán)。在圓盤造球機(jī)或圓筒造球機(jī)中增添必定量的黏土漿作為粘結(jié)劑，制成粒度為10~20mm的生球。

第五步，燒結(jié)成型。通過將磷礦球團(tuán)進(jìn)行燒結(jié)成型，達(dá)到固化效果。燒結(jié)機(jī)操作溫度一般在600攝氏度以上，需要在管道系統(tǒng)中通入一定量的氧氣，讓磷礦球團(tuán)在高溫氧氣氛圍中完成燒結(jié)。燒結(jié)熔固后得到的球團(tuán)具有較好的強(qiáng)度，抗壓性強(qiáng)。

磷礦粉磨制備磷礦球團(tuán)工藝中一般需要干燥和磨粉，傳統(tǒng)工藝通常使用烘干設(shè)備加球磨粉磨，該工藝配置都存在著能耗高、噪聲大、研磨金屬損耗大或漏風(fēng)率高的特點(diǎn)，增添了投資和動(dòng)力耗費(fèi)。國(guó)家對(duì)礦產(chǎn)資源保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的重視程度不斷加強(qiáng)，因此磷礦石磨粉機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是朝著高效、節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。具體來說，未來的磷礦石磨粉機(jī)將具有更高的粉碎效率、更低的能耗和更少的污染排放。